1. Les principals especificacions per a la base d'avaluació de processos de la indústria de l'estructura d'acer de la construcció
★ GB 50661
★ AWS D1.1
★ Eurocodi
Prova del procediment de soldadura (EN ISO 15614): Mètode de soldadura i prova d'un panell de prova estàndard per determinar el procediment de soldadura.
Prova de consumibles de soldadura (EN ISO 15610): Mètode per determinar els procediments de soldadura mitjançant la prova de consumibles de soldadura.
Previous Welding Experience (EN SIO 15611): Mètode per a l'obtenció d'un procés de soldadura mitjançant la demostració de capacitats anteriors satisfactòries de soldadura.
Procediment de soldadura estàndard (EN ISO 15612): Mètode per a l'obtenció de procediments de soldadura mitjançant les especificacions del procediment de soldadura estàndard.
Assaig de soldadura de preproducció (EN ISO 15613:) Mètode per determinar el procediment de soldadura mitjançant assaig de soldadura de preproducció.
Assajos destructius de soldadures en materials metàl·lics EN ISO 9018: Assajos de tracció de juntes creuades i solapades
★ JIS JASS6
2. Els principals continguts i característiques de l'avaluació del procés d'especificació de cada sistema
2.1 El contingut i les característiques de l'especificació d'avaluació del procés GB50661
(1) La normativa aclareix l'abast de la qualificació del procediment de soldadura que s'ha de dur a terme i substitueix les normes per a la qualificació del procediment de soldadura;
(2) La peça de prova del procés de soldadura ha de ser soldada per personal de soldadura qualificat a l'empresa de construcció;
(3 El metall base es divideix en quatre categories segons el nivell de força;
(4) Forma conjunta de mostres i preparació de mostres de prova;
(5) Exempció del que disposa la clàusula de taxació:
①Mètodes de soldadura i posicions de soldadura exempts de qualificació
② Combinació exempta de metall base/metall d'aportació
③ Temperatura mínima de preescalfament i temperatura interpass
④ Mida de soldadura
⑤ Paràmetres del procés de soldadura
⑥ Estructura de la junta de soldadura
(6) D'acord amb les disposicions d'aquesta especificació, les proves de soldadura, les mostres de tall i les unitats de prova amb la qualificació de certificació del departament nacional de supervisió tècnica i de qualitat han de realitzar proves i proves.
Característiques
(7) La qualificació del procediment de soldadura s'ha d'avaluar per separat per a diferents mètodes de soldadura i posicions de soldadura;
(8) Les mostres de flexió longitudinal no s'esmenten a les normes de prova de flexió i les esquerdes que apareixen a les cantonades no es tracten de manera diferent a la norma de qualificació;
(9) No hi ha cap disposició per a la prova metal·logràfica macroscòpica per a la placa de prova de culata.
2.2 El contingut i les característiques de l'especificació d'avaluació de processos estàndard EN
(1) L'agrupació de metalls bàsics (EN 15608) no s'agrupa per un determinat sistema d'especificació del material, sinó que s'agrupa per composició química, resistència i estat de subministrament, de manera que els acers de diferents països es poden incloure bé en aquesta agrupació En el sistema, s'ha ampliat la cobertura dels grups de materials.
(2) Els mètodes d'avaluació del procés inclouen: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Els usuaris poden triar el mètode adequat segons la seva pròpia situació per complir els requisits de l'especificació.
(3) L'especificació (EN ISO 15614-1) aplicable al mètode d'avaluació del procediment de soldadura per a la soldadura per arc d'estructures d'acer té les característiques següents:
① Qualificació de procés i qualificació de soldador;
② Inspecció i testimoni de la prova de qualificació del procés;
③ Tauler de prova estàndard
④ Cobertura de la posició de soldadura
⑤ Elements de prova de procés: inspecció visual, RT o UT, inspecció d'esquerdes superficials (PT o MT), prova de tracció, flexió, duresa, impacte i prova metal·logràfica macroscòpica;
⑥ Requisits per a la prova de flexió
⑦ Posició de mostreig i criteris de qualificació de la mostra d'impacte
2.3 Contingut i característiques de l'especificació de processos estàndard AWSD1.1
(1) Restriccions a l'exempció de l'avaluació WPS:
① Mètode de soldadura
② Combinació de metall base/metall d'aportació
③ Temperatura mínima de preescalfament i temperatura d'interpass
④ Limitacions de les variants WPS
⑤ Limitacions de mida i tolerància de l'articulació
⑥ Soldadura de filet
⑦ Tractament tèrmic posterior a la soldadura
(2) Requisits per a WPS exempts de l'avaluació:
① Requisits generals
② Requisits especials
(2) L'especificació no requereix qualificacions per als soldadors que realitzen operacions de qualificació de procediments de soldadura;
(3) El metall base es classifica segons les especificacions ASTM, ABS i API;
(4) S'especifiquen els procediments de soldadura que poden estar exempts de la qualificació i es fan disposicions detallades, i els metalls bàsics dels procediments de qualificació exempts es limiten als enumerats a l'especificació;
(5) La qualificació del procediment de soldadura s'ha d'avaluar per separat per a diferents mètodes de soldadura.Entre ells, GMAW també estipula la forma de transferència de gotes.Està clar que GMAW-S de transferència de curtcircuit és un mètode de soldadura independent i s'ha d'avaluar per separat, que és coherent amb l'especificació EN;
(6) La cobertura de la posició de soldadura també està clarament definida a l'especificació, que és més estricta que l'especificació EN;
(7) Forma conjunta de mostres i preparació de mostres de prova;
3. Quins són els components de la qualificació en procés de soldadura?
El capítol 4 de AWSD1.1:2015 inclou dos procediments de soldadura, procediments d'"exempció" i "qualificació";aquest capítol també inclou les qualificacions rellevants requerides per a soldadors, operadors de soldadura i soldadors per punts.Segons AWS D1.1:2015 Capítol 3 sobre "Procediments d'exempció", a l'enllaç d'exempció, no cal provar els procediments de soldadura de projectes específics.Tanmateix, l'AWS D1.1:2015 Secció 4.19 estableix que les desviacions cobertes en aquesta secció s'han de provar mitjançant procediments de soldadura.Provar el procediment de soldadura és llarg i costós.Si s'han provat les juntes soldades del projecte anterior, quan apareixen juntes soldades similars en el nou projecte, s'hauran de tornar a provar les juntes recentment sorgides.De la mateixa manera, els documents contractuals de vegades especifiquen que la implementació de procediments d'exempció per als tècnics de soldadura a l'atzar pot augmentar arbitràriament el cost del procés global de construcció de la soldadura.AWS D1.1:2015 Secció 4.19 estableix: Nombrosos registres escrits demostren que els procediments de soldadura d'unions exempts de qualificació són acceptables sense qualificació repetida.A més, l'evidència escrita d'exempció de qualificació per a soldadors, operadors de soldadura i soldadors per punts és acceptable sense qualificació repetida, sempre que aquests documents escrits s'especifiquen a l'AWS D1.1:2015 Secció 4.24.dins del període de validesa especificat
4. Requisits de cada especificació del sistema per a la prova de qualificació del procés
4.1 GB50661 Requisits per als elements de prova d'avaluació de processos
4.2 Requisits de les normes EN per als elements de prova de qualificació de processos
4.3 Requisits estàndard d'AWS per a elements de prova d'avaluació de processos
4.4 Comparació de diferents especificacions per a les proves de requisits del procés
Comparació de projectes de prova
Comparació de la prova de flexió
Comparació de proves d'impacte
4.5 Cobertura de qualificació del procediment de soldadura
El gruix de la prova qualificada per a l'avaluació GB i el gruix aplicable al projecte
(1) Per a canonades amb un diàmetre exterior inferior a 600 mm, la cobertura del diàmetre no ha de ser inferior al diàmetre exterior de les canonades de prova d'avaluació del procés;
Per a canonades amb un diàmetre exterior ≥600 mm, la cobertura del diàmetre és superior o igual a 600 mm.
(2) Les qualificacions del procediment de soldadura per a les juntes a tope de plaques i canonades amb un diàmetre exterior no inferior a 600 mm es poden substituir entre si.
(3) El resultat de l'avaluació de la posició de soldadura horitzontal pot substituir la posició de soldadura plana, però no a l'inrevés (excepte per a la soldadura de perns).Posicions de soldadura vertical i vertical i
Altres posicions de soldadura no són intercanviables.
(4) Les juntes de penetració completa de soldadura unilateral amb placa de suport i sense placa de suport no són intercanviables;
Intercanviable;els coixinets de diferents materials no són intercanviables.
L'avaluació ISO EN cobreix el gruix de la mostra qualificada i el gruix aplicable a l'enginyeria
L'avaluació AWS cobreix el gruix de la mostra qualificada i el gruix aplicable a l'enginyeria
4.6 Canvis en els paràmetres de qualificació del procediment de soldadura i comparació dels requisits de reavaluació
5. Termini de prescripció per a la qualificació del procediment de soldadura
Com a document de guia important per al treball de soldadura, la importància de la qualificació del procediment de soldadura és evident.Independentment de qualsevol projecte i implementació de qualsevol norma, la qualificació del procediment de soldadura s'ha de presentar al propietari o a l'enginyer supervisor per a la seva revisió i aprovació abans de l'inici del treball de soldadura del projecte.Com que l'avaluació del procediment de soldadura inclou la soldadura de plaques de prova, la prova de rendiment mecànica (química), l'emissió d'informes, el testimoni de supervisió i altres enllaços, el cost és relativament elevat.Com a empresa ben establerta, hi haurà una base de dades de qualificacions de procediments de soldadura.Abans de començar un nou projecte, es seleccionaran les qualificacions de procediment adequades de la base de dades segons el gruix de la placa del projecte, el metall base, els consumibles de soldadura i altres factors per reduir costos i estalviar diners.temps.Sovint, els enginyers no presten atenció al període de validesa de l'avaluació del procés, cosa que fa que l'avaluació presentada caduqui i retardi l'enviament dels materials.
Aquest article presenta el període de validesa de la qualificació del procediment de soldadura de diferents estàndards.
1. Estàndard americà – AWS D 1.1
L'American Standard estableix que la versió anterior de la qualificació del procés és vàlida i no té límit de temps.
2. Norma Europea – EN 1090-2
1.1 Període de pausa 1-3 anys
Els graus de materials superiors a S355 requereixen les proves corresponents de la peça de treball per verificar.Les proves i inspeccions inclouran l'aspecte, radiogràfic o ultrasònic, partícules magnètiques o infiltració, metalografia macroscòpica i duresa.
1.2 Intermitent durant més de 3 anys
a) Per als acers de S355 i inferiors, seleccioneu la metalografia macroscòpica per a la prova.
b) Per a acers superiors a S355, tornar a avaluar.
3. Norma nacional: GB 50661
Llevat de les juntes que es poden eximir de l'avaluació, el període de validesa és de 5 anys per als projectes d'estructura d'acer de graus de dificultat de soldadura A, B i C. Per a projectes d'estructura d'acer amb nivell de dificultat de soldadura D, s'ha de realitzar l'avaluació del procediment de soldadura. segons el projecte.
Hora de publicació: Jun-06-2022